Камера для очистки и шлифовки с помощью дроби – это установка, в которой поверхность транспортных средств, деталей из металла освобождают от грязи, повреждений, неровностей.
Как строят камеру:
- Каркас из металла обшивается сварными стальными листами, если это небольшая/мобильная конструкция. Стационарные объемные системы строят из кирпича.
- Внутри на резиновую/фанерную обшивку крепятся прочные пластины. Они предохраняют камеру от разлетающейся дроби.
- Устанавливаются дробеструйные аппараты, светильники с противоударными стеклами, механизмы для сбора пыли, систему очистки использованной дроби, вентилятор с глушителем шума.
- Проверяется исправность электрического оборудования, пневматики (отделителей масла и влаги, цилиндров, шлангов, регулятора давления воздуха, манометра, блоков управления, электромагнитных вентилей).
Система камерной очистки подходит для большого количества однотипной техники. На одной и той же установке не получится обрабатывать разнообразные автомобили, суда, другое оборудование.
Камера создается по индивидуальному заказу:
- Подбираются состав, размер, форма, циклическая стойкость дроби для конкретных задач предприятия.
- Устройство имеет параметры и конструкцию, которая подходит именно данному производству. Установка собирается с учетом, например, размера помещения, где она будет стоять. Или количества рабочих, которые будут ею управлять.
- Выбирается компрессор подходящей мощности.
Дробеструйные камеры бывают нескольких вариантов: проходная/непроходная (тупиковая), горизонтальная/вертикальная, закрытая/открытая, обитаемая/необитаемая, подвесная и другие.
Проходная/непроходная
Проходная оснащается рольгангами. Техника ввозится внутрь конструкции, обрабатывается, вывозится с другой стороны. На входе и выходе расположены резиновые шторки, чтобы дробь, пыль не вылетали наружу.
У тупиковой только один вход-выход.
Обитаемая/необитаемая
Во время очистки поверхности внутри обитаемой дробеструйной камеры находятся операторы в спецодежде. Система имеет хорошую вентиляцию. Установка применяется, если нужна экономичная обработка поверхности или у детали, которую чистят, есть труднодоступные места. Персонал шлифует такие участки вручную.
В необитаемой камере удобно очищать, шлифовать небольшие ровные детали. Оператор за пультом через специальное смотровое стекло следит за процессом. Вакуумный насос собирает вылетающие частицы через ячейки в полу. Необитаемые конструкции долговечнее других, потому что в них нет движущихся частей. Ведь стирающиеся от трения детали приходится периодически заменять.
Горизонтальная/вертикальная
Варианты используются в соответствии с формой очищаемых/шлифуемых деталей, механизмов. Подбирается установка, подходящая для эффективной обработки конкретного оборудования.
Закрытая/открытая
У закрытой камеры конструкция цельная. В установке обрабатывают детали небольших размеров. Если техника нестандартной формы или очень крупных габаритов, используют открытый вариант сооружения.
Подвесная
С помощью электрического двигателя с крюком деталь отправляется внутрь камеры для обработки. Система очищает технику, материалы любых размеров и форм.
Напорная
Подходит для обработки деталей и техники из толстых металлов. В процессе используется тяжелая дробь из стали, чугуна.
Камеры постоянно снабжаются новыми устройствами для повышения эффективности работы:
- чтобы обеспечить максимальную безопасность для здоровья рабочих, повышается качество и скорость очистителей воздуха, изобретается дробь, не создающая пыли;
- для очистки сложных тонких механизмов подбираются щадящие материалы шлифующих частиц и варианты газов для соединения с ними;
- модифицируются конструкции установок, чтобы сделать очистку, шлифовку как можно более быстрой, полной, автоматизированной, качественной.
Для систем придумываются встраиваемые аппараты, чтобы решать дополнительные задачи. Один из последних – автоматический дозатор аддативной добавки. Он помогает точно составить смесь для удаления с поверхности изделий масел, жиров, других клейких веществ. Дробь без добавки со сложными налипаниями не справляется. Оснащение сооружений дозатором делает процесс очистки более экономичным и быстрым, так как нет надобности дополнительно обрабатывать механизмы, технику обезжиривающими веществами.