Дробеструйное упрочнение металла

Важная часть процесса современного промышленного производства узлов, деталей, конструкций из металла – повышение прочности изделий, подвергающихся постоянным нагрузкам, износу. Даже незначительные механические повреждения или дефекты поверхности могут стать причиной появления усталостных трещин, преждевременного ее разрушения.

Для улучшения качества деталей (микро- и макрогеометрии поверхностей) перед заключительными операциями по их изготовлению используется дробеструйный метод обработки, позволяющий эффективно очистить поверхность, убрать неровности, окалину, ржавчину, загрязнения, повысить ее прочность.

Струйная обработка дробью, подаваемой под большим давлением, выполняется при помощи дробеструйных установок закрытого или открытого типа. В первом случае детали обрабатываются в замкнутом пространстве, во втором – выполняется наружная обработка внешних поверхностей.

Особенности технологии

Поверхностное упрочнение металла методом абразивоструйной обработки – это высокоточный, полностью контролируемый процесс преобразования состояния поверхности:

  • снятия растягивающих напряжений после механической, термической обработки;
  • их замены полезными напряжениями сжатия;
  • повышения ценности деталей, увеличения срока службы.

После преодоления границы эластичности наступает пластичная деформация поверхности на нужную глубину за счет изменения структуры зерна обрабатываемой детали. Размытая зерновая структура, образующаяся в результате дробеструйного упрочнения, обеспечивает повышенную стойкость к коррозии, усталостному растрескиванию.

Под воздействием ударов множества движущихся с большой скоростью дробинок не только снимаются остаточные напряжения, но и устраняются заусенцы, полосы после фрезерной обработки, прочие дефекты.

Материалами для дробеструйного упрочнения могут быть:

  • стальные шарики мелкого калибра;
  • сферическая стеклянная крошка;
  • специально обработанная режущая стальная проволока.

Материалы для дробеструйного упрочнения

Сферы применения дробеструйного упрочнения

Дробеструйное упрочнение необходимо в авиастроении, в частности при ремонте самолетов, создании валов и дисков турбин, вентиляционных лопастей, при упрочнении профиля обшивки.

В судостроении при помощи дробеструйного наклепа упрочняются лопасти корабельных двигателей, детали турбин, обшивка.

В автомобилестроении обязательна обработка цилиндрических пружин, торсионных механизмов, листовых рессор, любых валов, осей, комплектующих коробки передач, редукторов.

Благодаря своей высокой эффективности, метод актуален в любых других отраслях, в которых используются механизмы с подвергающимися циклическим напряжениям элементами:

  • легком тяжелом машиностроении;
  • приборостроении, электротехнике;
  • нефтяной, газовой промышленности;
  • литейном производстве, т.п.

Технические возможности дробеструйных установок

Работа техники, использующейся для упрочнения поверхности, основана на принципе воздействия сжатой воздушной массы с абразивом, подающейся через одно или несколько сопел. Современные установки рассчитаны на обработку деталей с разными габаритами, вплоть до небольших элементов со сложной конструкцией. Возможна работа, как с одним, так и с несколькими элементами одновременно.

Контроль над процессом обеспечивает специальный программный комплекс, позволяющий постоянно мониторить ход выполнения операции, изменять траекторию движения сопла и направление подачи абразива, расход и скорость поступления дроби, оптимизировать работу всей системы.

дробеструйные установки

Как выбрать оборудование

Дробеметные установки – целый комплекс собранных воедино элементов, таких как камеры, ронгальги, метательные пистолеты, системы рециркуляции дроби, вентиляции, управления. Разные типы оборудования предназначены для очистки листового металла или труб.

Универсальность технологии позволяет работать с разными типами металлов: олово, сталь, чугун, алюминий, медь, свинец, цинк, титан, их сплавы. При этом габариты обрабатываемых изделий ограничиваются только размерами рабочей камеры агрегата.

Ассортимент оборудования достаточно широк, поэтому покупателям часто сложно разобраться в тонкостях самостоятельно. Специалисты «ТПС-Оборудование» расскажут о представленных видах дробеметного оборудования, ответят на все вопросы, помогут выбрать наиболее подходящую в конкретном случае установку.

Для связи с представителями компании достаточно заполнить онлайн-форму на сайте, позвонить по номеру 8-800-700-17-87 или отправить письмо на info@tpsprom.ru.

Возникли вопросы?
Звоните по телефону:

Или оставьте нам свой номер телефона. Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.



* - поля, обязательные для заполнения

Местоположение
г. Таганрог,
ул. Лесная биржа, дом 6
Время работы
пн–сб: 8:00–18:00
вс: выходной
Остались вопросы?

Нажимая на кнопку Отправить Вы даете согласие на обработку и хранение персональных данных


Нажимая на кнопку Отправить Вы даете согласие на обработку и хранение персональных данных


Нажимая на кнопку Отправить Вы даете согласие на обработку и хранение персональных данных


Нажимая на кнопку Отправить Вы даете согласие на обработку и хранение персональных данных


Нажимая на кнопку Отправить Вы даете согласие на обработку и хранение персональных данных


Нажимая на кнопку Отправить Вы даете согласие на обработку и хранение персональных данных


Нажимая на кнопку Отправить Вы даете согласие на обработку и хранение персональных данных