Основной задачей дробеструек является подготовка покрытия к следующему этапу — нанесению краски. Дробь, которая используется в качестве абразива, не изменяет состав обрабатываемого материала, а улучшает адгезию, убирая ржавчину и сколы.
Обитаемая дробеструйная камера находится под управлением оператора, во время процесса очистки он находится внутри. Дробеструйки проходного типа оснащены воротами с двумя сторонами, что позволяет перемещать деталь через всю конструкцию из панелей-сэндвичей.
Принцип работы
Очистка поверхности в дробеструйной камере основывается на подаче частиц под сильным давлением воздуха. Дробь, ударяясь о покрытие,снимает старый слой. Для защиты корпуса камера обшита специальными листами с внутренней стороны.
После запуска и очистки дробь попадает в скребковую систему пола, затем через элеватор повторно отправляется на обработку. Механизм цикличен и минимизирует затраты абразива. В камере установлена система вентиляции, которая убирает загрязнения. Деталь для обработки доставляют по рельсовым путям на транспортной тележке.
Применение оборудования
Дробеструйки проходного типа очищают изделия разных размеров — металлические конструкции, детали, корпуса грузовых или легковых автомобилей. Они помогают подготовить покрытия перед покраской. Абразив выбирают в зависимости от степени загрязнения и состояния прежнего слоя обрабатываемой конструкции.
Оборудование активно применяют в промышленных масштабах. Скорость и результат очистки дробеструйных камер подходят для производств, где изготавливают большое количество продукции.
Преимущества конструкции
Дробеструйная установка проходного типа отличается системой транспортировки изделия. Рольганги или роликовые конвейеры установлены по всей длине камеры, соединяя оба входа. Обрабатываемая деталь проходит через всю конструкцию, тем самым равномерно очищая все участки.