Обработка спецтехники дробью в камере является отличным способом быстро избавить поверхность механизма от старой краски, ржавчины, грязи, налета, окисей. Нуждаются в чистке и новые аппараты: чтобы снять окалину, шлак, которые остались после ковки, выплавки, сварки, проката. Можно обрабатывать как целые агрегаты, так и их детали.
В дробеструйной камере происходят операции по:
- изменению структуры металла (так называемый «наклеп»). В результате поверхность оборудования становится прочнее, тверже, меньше деформируется при механических нагрузках;
- металлизации поверхности. На изделии образуется дополнительный «защитный» слой, и техника лучше противостоит коррозии;
- дезактивации металлов. Технология предназначена для очистки механизмов, работающих в местах с повышенным уровнем образования радионуклидов (там, где на поверхности техники или в ее трубах образуется/осаждается сажа, обгоревшая краска, вплавленный шлак, свинец).
Технология работы камеры несложная. Внутри нее установлен компрессор, формирующий поток сжатого воздуха большой скорости. Газ по шлангу подается в емкость с дробинками и смешивается с ними. Образуется сильный вихрь высокой плотности из воздуха и абразивных частиц. Через другой шланг, заканчивающийся соплом из твердых металлических сплавов, поток выходит наружу.
В процессе очистки дробинки со скоростью 80-100 метров в секунду ударяются в поверхность техники, размягчают, уносят на себе и заставляют отлетать фрагменты старой краски, загрязнений, ржавчины, окисей. Рассыпавшийся абразив автоматически собирается и либо заменяется новым, либо очищается и используется в системе повторно. В зависимости от прочности и состава дроби она может выдержать до 500 циклов без замены.
Тип и размер установки для дробеструйной обработки специальной техники выбирается в зависимости от:
- степени, состава загрязнений;
- габаритов механизмов;
- характеристик транспорта - наличия труднодоступных мест, тонких стенок у деталей;
- безопасности рабочих – в процессе очистки материалов появляется ядовитая пыль, и если спецодежды и защиты органов дыхания недостаточно, можно установить необитаемый вариант камеры с управлением снаружи;
- задач производства;
- способа очистки.
Со временем появляются новые виды техники и материалов. Для них создаются особые абразивы и модифицируются конструкции камер.
Мобильный транспорт удобно очищать с помощью проходных систем: он может заехать внутрь установки с одной стороны и выехать с другой, ускоряя время процесса.
Обитаемая камера дробеструйной обработки позволит быстро и эффективно провести манипуляции по удалению ненужных слоев в труднодоступных местах. Внутри конструкции операторы ручными аппаратами завершают и закрепляют результат очистки металла на спецтехнике.
Дробеструйные камеры – экономичные устройства. Благодаря датчикам подача дроби не идет непрерывно, а начинается только при полном заходе внутрь системы транспорта/детали. Так целостность абразивных частиц сохраняется дольше.
В отличие от дробеметных и пескоструйных установок, дробеструйные не боятся низких температур в рабочем помещении, проводят обработку бережно. Такая камера не требует частой очистки своего внутреннего пространства. Частицы надежно удерживают загрязнения на себе, пока не будут освобождены от посторонних веществ в специальных резервуарах.
